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明晟SDS干法脱硫工艺特点

1.工艺简洁，一次性***少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。

2.脱硝系统催化剂采用模块化，便于催化剂更换，脱硝反应器由多个***单元构成，可在线检修设备或更换催化剂，设计单个单元检修，不影响其他单元的正常工作。

3.烟气中的SO3含量极低，脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%，在脱硝之前脱硫，经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也极低。全流程烟气温度始终远远高于水lu点温度及酸lu点温度，因此净化后的烟气温度不会低于酸lu点而引起腐蚀现象，同时不会在烟囱周围产生酸雨。

4.脱硫脱硝系统温降小，约为20℃，不影响后续余热锅炉工艺流程。

燃煤电厂锅炉、焦化厂焦炉、钢铁行业烧结机、热风炉、燃气锅炉及各种工业窑炉排放的烟气尾气中，含有so2、氮氧化合物等***成分， 是***生态环境形成酸雨和雾霾的罪魁祸首，严重影响经济社会的可持续发展和人类的生存与健康。

脱硫并干燥的粉状颗粒随气流附着在布袋上，进一步脱硫净化处理。钠基干法烟气脱硫效率大于95％，且几乎不增加烟气系统的运行阻力。

明晟SDS钠基干法脱硫工艺简洁，一次性***小，占地面积小，无需建造脱硫塔，操作维护简单，运行成本低，全干法治理，避免大白烟的产生，脱硫脱硝系统温降小，不影响后续余热锅炉的工艺流程。适用于钢铁、焦化、燃气锅炉尾气治理。

今天，我们来谈一下SDS纳基干法脱硫应用于焦化行业干熄焦烟气的处理。

干法熄焦是用循环惰性气体为热载体，由循环风机将冷的循环气体输入红焦冷却室冷却高温焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭热量后的循环热气导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽。循环气体冷却、除尘后，再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。干熄焦过程中会产生大量含硫废气，需要净化处理。SDS纳基干法脱硫适用于硫含量低于1000mg/Nm的项目，可应用于干熄焦废气净化治理。

从锅炉尾部烟气出来140℃以上的烟气通过引风机进入干法反应塔，然后在干法反应塔入口前设置碳酸氢钠喷粉装置。反应塔内设置均混装置，对烟气进行扰流，使碳酸氢钠粉末与烟气充分接触。混合均匀的烟气进入尾部布袋除尘器，使烟气中的S02与NaHCO3得到充分的反应时间，同时除尘器将反应后的副产物过滤下来。

碳酸氢钠（NaHCO3）用作烟气脱硫的吸附剂，通过化学吸附去除烟气中的SO2，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气中，在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。